電機(jī)繞組局部燒毀的原因分析和預(yù)防措施
來(lái)源：www.028ek.cn 發(fā)布時(shí)間：2023-08-28
1.由于電機(jī)本體密封不良，環(huán)境泄漏，水或其他腐蝕性液體或氣體進(jìn)入電機(jī)，電機(jī)繞組絕緣被腐蝕，在絕緣Z嚴(yán)重的位置或Z薄弱的地方出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)對(duì)地、相間或匝間短路，導(dǎo)致電機(jī)繞組局部燒毀。
預(yù)防措施:
(1)盡量消除工藝和機(jī)械設(shè)備的泄漏現(xiàn)象；
(2)維修時(shí)注意電機(jī)各部位的密封，如各法蘭涂少量704密封膠，螺栓涂潤(rùn)滑脂，必要時(shí)在接線盒內(nèi)安裝防滴盒。如果電機(jī)暴露在易侵入的液體和灰塵中，應(yīng)配備防護(hù)罩；
(3)對(duì)于在這種環(huán)境下運(yùn)行的電機(jī)，應(yīng)縮短小修和中修的周期，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中修。
2.軸承損壞和軸彎曲引起的定子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦(俗稱掃孔)引起鐵芯溫度急劇上升，燒毀槽絕緣和匝間絕緣，導(dǎo)致繞組匝間短路或從表面“射”向地面。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成定子鐵芯反轉(zhuǎn)、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢。軸承損壞通常由以下原因引起:
①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)軸承內(nèi)圈敲擊不均勻，造成軸磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承之間的過(guò)盈量喪失或減少，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，電機(jī)端蓋敲擊不均勻，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合松動(dòng)，出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論是跑內(nèi)圈還是跑外圈，都會(huì)造成軸承溫升急劇上升，甚至燒毀，尤其是內(nèi)圈跑不動(dòng)會(huì)造成軸的嚴(yán)重磨損和彎曲。但正常情況下，外圈間歇運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)導(dǎo)致軸承溫度急劇上升。只要軸承狀況良好，允許外圈間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。
②軸承腔未清洗干凈或添加的潤(rùn)滑脂不干凈。比如軸承保持架內(nèi)微小的剛性物質(zhì)清理不好，運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承滾道損壞，導(dǎo)致溫升過(guò)高，燒壞軸承。
(3)軸承更換處理，電機(jī)端蓋嵌套干涉或橢圓度超標(biāo)后，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻，導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力變大，溫度急劇上升直至燒毀。
(4)由于定轉(zhuǎn)子鐵芯軸向錯(cuò)位或重新加工轉(zhuǎn)軸后精度不夠，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈不在同一切面上，導(dǎo)致軸承溫度升高直至燒毀。
⑤由于電機(jī)本體溫升過(guò)高，軸承缺油甚至因潤(rùn)滑脂補(bǔ)充不及時(shí)而燒毀。
⑥混合不同類型的潤(rùn)滑脂造成的軸承損壞。
⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問(wèn)題，如滾道生銹、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過(guò)大、保持架變形等。
⑧備用機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，油脂變質(zhì)，軸承生銹，不進(jìn)行中修。
預(yù)防措施:
(1)拆卸軸承時(shí)，一般需要將軸承加熱到80℃ ~ 100℃，如使用軸承加熱器和變壓器油煮沸等。只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。
(2)安裝軸承前，須仔細(xì)清洗，不能有雜質(zhì)留在軸承腔內(nèi)。加潤(rùn)滑脂時(shí)，一定要干凈。
③盡量避免不必要的軸加工和電機(jī)端蓋嵌套。
(4)組裝電機(jī)時(shí)，須保證定子和轉(zhuǎn)子鐵芯對(duì)中，不錯(cuò)位。
⑤電機(jī)外殼應(yīng)清潔，見(jiàn)本色，并保證通風(fēng)。冷卻裝置應(yīng)無(wú)水垢，葉片應(yīng)保持完好。
6.嚴(yán)禁混合各種潤(rùn)滑脂。
⑦安裝軸承前，對(duì)軸承進(jìn)行仔細(xì)的完整性檢查。
⑧對(duì)于長(zhǎng)期不用的電機(jī)，使用前須進(jìn)行必要的拆卸檢查，并更新軸承潤(rùn)滑脂。
3.由于繞組端部較長(zhǎng)或部分損壞，與端蓋或其他附件摩擦，繞組部分燒壞。
預(yù)防措施:
更新電機(jī)繞組時(shí)，須根據(jù)原始數(shù)據(jù)嵌入電線。檢修電機(jī)時(shí)，不允許任何剛性物體接觸繞組。電機(jī)轉(zhuǎn)子抽芯時(shí)，須將轉(zhuǎn)子吊起，以防止定子和轉(zhuǎn)子鐵芯相互摩擦。使用明火時(shí)，須將繞組與明火隔離，并確保一定的距離。在重新組裝電機(jī)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查和診斷繞組的完整性。
4.由于長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷或過(guò)熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣Z薄弱點(diǎn)碳化造成匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪?，使繞組局部燒毀。
預(yù)防措施:
①盡量避免電機(jī)過(guò)載運(yùn)行。
(2)保證電機(jī)清潔和良好的通風(fēng)散熱。
③避免電機(jī)頻繁啟動(dòng)，必要時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。
5.電機(jī)繞組絕緣受到機(jī)械振動(dòng)的影響(如啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊、被拖動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡等)。)，導(dǎo)致繞組出現(xiàn)匝間松弛、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞作用不斷累積，使繞組因熱脹冷縮而產(chǎn)生摩擦，從而加速絕緣老化，Z終導(dǎo)致碳化絕緣損壞，直至燒毀繞組。
預(yù)防措施:
①盡量避免頻繁啟動(dòng)，尤其是高壓電機(jī)。
(2)確保被拖動(dòng)設(shè)備和電機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。
