高壓電機維修常見問題及處理
2.定子槽楔松動和端部粘結(jié)不良的排除方法。
為了加快嵌入速度，廠家把嵌入前應(yīng)該把兩個線圈相互捆綁在一起的端墊改成了單個捆綁，把兩個墊的捆綁改成了一個。在這種結(jié)構(gòu)中，端部線圈無法集成，在電機啟動或運行過程中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損。在嚴(yán)重的情況下，末端線圈和固定器之間接觸處的絕緣完全磨損，銅暴露在外。因此，如果繞組端部超出鐵芯超過250毫米，應(yīng)增加兩個NCL墊并牢牢捆綁。
1)定子槽楔松動的處理方法
(1)敲擊松動的定子槽楔。
(2)將酚醛布板做成下窄上寬的倒梯形，鋸成所需長度。
(3)將酚醛布板制成的槽楔輕輕敲入槽內(nèi)。
(4)用絕緣漆刷修理過的零件。
2)線圈端部絕緣磨損和粘結(jié)不良的處理方法。
(1)線圈端部的磨損主要是線圈端部與保持架接觸部分的磨損。在磨損部位切掉舊絕緣，用F級通馬環(huán)氧云母粉帶包8層，再包1層0.05mm厚PTFE膜1/2。
(2)在末端線圈和固定器之間放一塊3毫米厚的聚酯氈。
(3)用玻璃絲帶系好。
(4)裝訂后蘸漆，熱風(fēng)吹干。
3、轉(zhuǎn)子銅排開焊斷裂點的查找及維修方法
幾乎所有發(fā)生銅排斷裂的部位都在伸出端，靠近與短路環(huán)焊接的地方。銅排斷口附近沒有明顯的變形，也沒有像拉掉塑料材料時那樣的縮頸。骨折的兩個斷口往往是緊密吻合的，不仔細(xì)檢查很難發(fā)現(xiàn)。但仔細(xì)檢查，會發(fā)現(xiàn)斷口下半部有一個拋光部分，銅條上半部有一個脆性斷裂部分，就形成了沿前線尋找和修復(fù)斷裂點的方法。
(1)拆卸電機，取出轉(zhuǎn)子。
(2)用錘子輕敲銅棒，仔細(xì)外觀檢查后找出斷口。
(3)用拋光機或三角銼將銅條斷裂部分刻槽。
(4)用耐火材料保護鐵芯，防止被火燒傷。
(5)用銅焊焊接坡口，直至高出坡口表面。
(6)銼平焊接邊界，然后打磨焊接接口。
(7)加強絕緣，涂絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。
(8)清除耐火材料，檢查無殘留物后，用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。
(9)調(diào)試前，重新組裝電機，擰緊各部分螺釘。
