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電機電流過大、電源電壓變化過大、單相運行、機械損傷、制造不良等原因造成的絕緣損壞和匝間短路，一般分為:繞組匝間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。
三相異步電動機的轉(zhuǎn)速是分級的，由電動機的“極數(shù)”決定。三相異步電動機的“極數(shù)”是在指定子磁場中的磁極數(shù)。定子繞組的不同接線方式可以形成定子磁場的不同極。電機的極數(shù)由負(fù)載所需的速度決定。電機的極數(shù)直接影響電機的轉(zhuǎn)速。電機的速度=60倍頻率并除以電機的極數(shù)。電機的電流只與電機的電壓和功率有關(guān)。
交流電機的振動會在一定程度上消耗能量，從而降低電機的效率；會縮短繞組絕緣和軸承的壽命，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力會促使絕緣間隙擴大，使外界灰塵和水分侵入其中，造成絕緣電阻下降和泄漏電流變大，甚至形成絕緣擊穿等事故。
開槽引起的氣隙磁導(dǎo)齒諧波是電磁噪聲的主要來源。因此，應(yīng)適當(dāng)釋放氣隙，降低氣隙磁密，縮小定子槽開口。對于使用過的高能耗電機，可以用磁性槽泥密封適當(dāng)厚度的槽，既能減少損耗，又能降低噪音。
異步電動機的調(diào)速方法有三種:一種方法是改變定子繞組磁極對數(shù)的變極調(diào)速；二是改變電機轉(zhuǎn)差的轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻或改變定子繞組上的電壓；第三種方式是改變給電機供電的頻率，即變頻調(diào)速。不同的調(diào)整方法，原理和效果都不一樣。
較小的交流發(fā)電機與同步電機同軸，并具有旋轉(zhuǎn)電樞結(jié)構(gòu)。產(chǎn)生的交流電經(jīng)整流后供給同步電機勵磁。由于整流器與電樞同軸，勵磁電流可以直接送到同步電機的勵磁繞組，從而取消了集電環(huán)導(dǎo)電裝置，成為無刷勵磁。
