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在我們的生產(chǎn)現(xiàn)場，由于電機(jī)選型、保管維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境等因素的原因，濕氣進(jìn)入電機(jī)形成結(jié)露或電機(jī)直接進(jìn)水，導(dǎo)致電機(jī)絕緣電阻降低，影響電機(jī)的正常使用和運(yùn)行安全。主要分析和介紹了現(xiàn)場受潮的鼠籠式電機(jī)在不同條件下的干燥方法，介紹了電流干燥法和鐵損干燥法的原理和現(xiàn)場應(yīng)用方法。
變頻器的基本結(jié)構(gòu)包括兩部分:整流電路和逆變電路。整流電路是由濾波電容組成的DC電壓輸出電路，逆變電路將DC電壓轉(zhuǎn)換成脈寬調(diào)制電壓波形(PWM電壓)。因此，逆變器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)的電壓波形是具有變化脈沖寬度的脈沖波形，而不是正弦波電壓波形。用脈沖電壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)是電機(jī)容易損壞的根本原因。
軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)軸承內(nèi)圈敲擊不均勻，造成軸磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承之間的過盈量喪失或減少，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，電機(jī)端蓋敲擊不均勻，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合松動(dòng)，出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論是跑內(nèi)圈還是跑外圈，都會(huì)造成軸承溫升急劇上升，甚至燒毀，尤其是內(nèi)圈跑不動(dòng)會(huì)造成軸的嚴(yán)重磨損和彎曲。
電機(jī)燒毀的原因有很多，如:缺相、相間、匝間、對地短路等。過壓、欠壓或三相電壓不平衡、變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、過載、振動(dòng)、缺油或軸承損壞、環(huán)境溫度高、通風(fēng)散熱不良等。
無論是新繞組還是舊繞組，在浸漆前都須進(jìn)行預(yù)烘。預(yù)烘的目的一方面是消除繞組內(nèi)部的水分和濕氣，另一方面由于繞組具有一定的溫度，可以增強(qiáng)油漆的流動(dòng)性，降低油漆的粘度，更有利于絕緣漆的滲透。
無論是新繞組還是舊繞組，在浸漆前都須進(jìn)行預(yù)烘。預(yù)烘的目的一方面是消除繞組內(nèi)部的水分和濕氣，另一方面由于繞組具有一定的溫度，可以增強(qiáng)油漆的流動(dòng)性，降低油漆的粘度，更有利于絕緣漆的滲透。
